华飞数控自调式滚轮架,电动滚轮架厂家

滚轮架主要特点；    
焊接滚轮架与操作机、埋弧焊配套使用，可完成工件内、外纵缝或内、外环缝的焊接，是大筒体环缝焊接及内外臂焊的重要辅助工装设备，也可用于手工焊接、装配、探伤等场合的工件变位。     
电动滚轮架操作规程:   
1、 操作人员熟悉机器基本结构及性能，合理选择适用范围，掌握操作及维护，并了解电气安全知识。  
2、 当圆筒体搁在滚轮架时，须检查托轮中心线与筒体中心线是否平行，以确保托轮与圆筒体接触磨损均匀。  
3、 调节两组托伦中心焦距与圆筒体中心成60度±5度，如果圆筒体内偏重时，需加防护装置，防止圆筒体回转时串出。  
4、 调节滚轮架在机器停滞状态下进行。  
5、 起动电机时，先闭合控制箱内的两极开关，接通电源，然后根据施焊要求按下“正转”或“倒转”按钮。需停止转动时，可按下“停止”   按钮。如中途需改变旋转方向时要先按下“停止”按钮方可调向，并开启调速控制箱电源，电动机的转速由控制箱内的调速旋钮控制。
6、 起动时将调速旋钮调到低速位置，以减少起动电流，然后根据作业要求，调到所需的转速。  
7、 在各活动部门。每班加注润滑油，更需定期检查各涡轮箱内及轴承内的润滑油；轴承润滑油推荐采用ZG1-5钙基润滑油脂，并采取经常更换的办法。

可调式焊接滚轮架是利用主动滚轮与焊件之间的摩擦力带动焊件旋转的变位机械，可根据工件直径大小不同，移动滚轮组，调节滚轮中心距，主要用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配与焊接，我公司滚轮架滚轮旋转采用交流电机驱动、变频调速，具有调速范围宽，转动平滑性好，低速特性硬等特点。   
若对主、从动滚轮的高度作适当调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。对于一些非圆长形焊件，若将其装卡在特制的环行卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。   
大于100T或小于0.5T规格的滚轮架，或有特殊变动及改装的滚轮架，我公司将根据用户的具体需求进行生产。本公司保留对上述参数修改的权利

主动架四只滚轮全齿轮啮合，实现了工件四轮驱动，主动轮架由底座，滚轮、滚轮支架、减速机构、控制系统等主要部分组成： 
A． 底座：采用型材及板材焊接退火后精加工形成框架结构，了良好的刚性和工作状态中设备的稳定性，并使设备具有相当的可视性。 
B．滚轮：主动架和从动架上各有四只滚轮，均采用新热压成 形工艺制作的钢胶复合轮，承载能力大、耐磨性高、驱动能力强。 
C．滚轮支架：采用板材切割拼焊退火后精加工而成的结 构件，对滚轮起支承、连接作用，标准配置的每对弧形板上滚轮与回转轴连线夹角均为90度（根据用户要求可为110度） 
D．旋转减速机构：主动架由两台电机分别通过摆线针轮减速器分别驱动两组滚轮支架上的两个滚轮，再由直齿轮驱动滚轮架和四组滚轮同步运转，从动架滚轮无驱动，由主动轮驱动工件带动从动滚轮转动。 
E．控制系统：设备控制箱放置在设备底座一侧，控制箱内可 对变频器的状态进行显示，其显示单位为Hz，设备的运行速度是由变频器的频率控制，通过对变频器的频率进行平滑的调整来实现设备无级调速。该设备采用进口变频器，使调速范围更宽，精度更高，启动力矩大，且具有高可靠性和多种自我保护功能，免维修。 
手控盒：滚轮架工作状态及转速调节通过手控盒完成，利 用手控盒可实现异位操作，简单方便，在电气箱留有联动接口，可与我公司操作机控制系统相连，实现多种设备的联动操作。手控盒线长10m，采用14芯0.75平方线联接。