巴音郭楞3吨燃气蒸汽锅炉-燃油锅炉厂
生物质锅炉
锅炉容量:与周期I/O方式一样,全局I/O方式也要占用PLC的I/O区,因而只适用于少量数据的通讯。主从总线通讯方式主从总线通讯方式又称为1:N通讯方式,是指在总线结构的PLC子网上有N个站,其中只有1个主站,其它皆是从站。1:N通讯方式采用集中式存取控制技术分配总线使用权,通常采用轮询表法。所谓轮询表是一张从机号排列顺序表,该表配置在主站中,主站按照轮询表的排列顺序对从站进行询问,看它是否要使用总线,从而达到分配总线使用权的目的。如果不嫌麻烦,勉强可以把它移到非承重墙上——但是移位的价格依然不低。业主与物业是有严格的责任划分的,电表箱到配电箱之间的一端距离,属于物业的责任范畴。现在业主私自移动配电箱,改变了这段距离的长度,也改变了这段距离上电线的状态,将来出了问题,就容易发生很多推诿扯皮的事情。配电箱改装指的是不动原来的配电箱,只把里面的开关换掉——只有一种情况下需要做这种更改,那就是家里有超大功率电器(功率大于6000W)。
蒸汽炉:10-130t/h
热水炉:7-116MW
电流互感器用途广泛,在电路监测电流、与电度表配合接线计量有功、无功电量。实现二次继电保护电动机的保护等方面大量使用。前些日子,一个朋友反映他租借厂房(搞车床加工)用电比原来偏多。本人受邀前往,发现电度表计量用3块LMZ–0.5穿心电流互感器,原变比是200/5,朋友说电表度数乘以10,就是他的用电数。我仔佃查看互感器的穿芯匝数。如下图a所示图a明显绕线方法错误,原接线电工误以为计算绕线匝数是以绕在铁芯外圈的数为标准,实际应以穿绕入互感器中心的圈数为标准,导线每穿过“窗口”一次,为一匝来计算,因/此发生错误。
锅炉参数:
压力:1.0-9.8MPa
温度:184-540°C
压力:1.0-1.6MPa
温度:95-150°C
锅炉燃料:废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式:循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、(水冷)固定炉排、下伺炉等。
锅炉特点:
采用合理送料系统,进料均匀性好,与负荷追踪性好,自动化水平高。
采用合理的燃烧设备,设计层燃,悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式,确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面,组织成充分的燃烧空气动力场,解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速,减少锅炉积灰或磨损。
锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。
设计性能:该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。
锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。
燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
节能环保:采用气化燃烧技术,设置了的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。
采用传热元件―螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热达85%以上。
锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。
自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。
安全:采用高标准,的辅机、附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行。
外观新颖:锅炉外观设计美观大方。
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