产品别名 |
导热油锅炉 |
面向地区 |
导热油炉可以分为燃煤型、燃油型、电加热型、水煤浆型。其中燃煤型又可分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种；燃油型可分为立式、卧式二种结构。
电加热油炉具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。结构合理、配套、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
锅炉的保温性能好，采用了保温材料和的施工工艺，炉墙散热损失小的加热和的温度调节，满足不同的要求。
导热油炉在点火前需要内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。
机器逆向指示灯亮,蜂鸣器无报警的可能原因:主电源相序错误,主电源缺相,机器内部接线错误,主电控板损坏。排除方法:将主电源任意两条线互换,检查主电源电压,检查内部接线线路,更换主电控板.
导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
导热油加热操作应有完善的应急处置方案，尤其要防止出现溢料、喷料、漏料、超负荷带病运转，一旦发生泄漏点，要立即堵漏，并更换保温棉。
对导热油进行分析的判断标准量：碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点变化不小于20%，粘度变化不大于10%，其中一项超标应更换新油。
防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、控制柜、热油泵、膨胀槽等合在一起就形成了导热油电加热器的整个系统，它们组合形了成一个撬块，客户只要接通电源、导热介质的各种管口及电气的接口等就可以正常使用。在对传热介质加热时，通常是直接把加热器插入导热油中进行加热，然后通过导热油把热量传递给目标设备，再回到有机载体中重新获取热量，这样就可以不断的对目标设备加热，直至达到要求。
导热油锅炉燃料有多种，以煤为燃料的是燃煤型导热油炉，以油为燃料的是燃油型导热油炉，通过电加热的则是电加热型导热油炉。这些不同类型的油炉均是以高温导热油为传热介质，油炉的容量一般以“MW”（兆瓦）表示，老的单位也有用“万千瓦/时”或“万大卡/时”的，即“kcal/h”。导热油炉的优点是压力低、温度高、稳定运转，因此应用广泛。
导热油锅炉在生产实践中结焦厚度在2mm以下是安全的，炉管内结焦层在0~1.5mm之间，此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致平衡。可用超声波测厚仪测定炉管内的焦层厚度。在循环泵入口处应装过滤器，滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。过滤器应便于拆卸、更换，以便定期清理存渣及杂质，过滤效果。
使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc>10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。
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